સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ
ટ્રસ હેડ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ
ટ્રસ સ્ક્રૂને મૂળભૂત રીતે બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ટ્રસ સ્ક્રૂને કાપવા અને ફોર્જિંગ ટ્રસ સ્ક્રૂ. કાચા માલને નિશ્ચિત આકારમાં કાપીને અને પછી તેને મશિન કરીને ટ્રસ સ્ક્રૂને કાપવાથી પ્રાપ્ત થાય છે. તેથી, તેમનો બાહ્ય આકાર નિયમિત છે. બનાવટી ટ્રસ સ્ક્રૂ મેટલને ગરમ કરીને અને ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને બનાવટી બનાવવામાં આવે છે. આનો અર્થ એ છે કે બનાવટી ટ્રસ સ્ક્રૂનો આકાર વધુ જટિલ હોઈ શકે છે.
ટ્રસ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય અને અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલા હોય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ઊંચા ભારનો સામનો કરી શકે છે અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન કાટ અથવા અન્ય સમસ્યાઓ નહીં થાય.
ટ્રસ સ્ક્રૂ ટ્રસ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનમાં અનિવાર્ય કનેક્ટર્સ છે. તેમની પાસે નીચેના કાર્યો છે:
1. ટ્રસ સ્ટ્રક્ચરના વિવિધ ઘટકોને જોડો;
2. ટ્રસ સ્ટ્રક્ચરની સ્થિરતા અને મજબૂતાઈને વધારવી;
3. વિવિધ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં અત્યંત વિશ્વસનીય જોડાણો પ્રદાન કરો.
યોગ્ય ટ્રસ સ્ક્રૂ પસંદ કરવાના મુખ્ય પરિબળો લોડ, તણાવ અને પર્યાવરણ છે. ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ જેટલું વધારે છે, તેટલું મોટું સ્ક્રુનું કદ ઉચ્ચ લોડની સ્થિતિમાં જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવાની જરૂર છે. દરિયાઈ, ક્ષતિગ્રસ્ત અને અન્ય કઠોર વાતાવરણમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ટ્રસ સ્ક્રૂ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા કનેક્ટર છે જે બદલી ન શકાય તેવી અને મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ લેખ ટ્રસ સ્ક્રૂની વ્યાખ્યા, વર્ગીકરણ, સામગ્રી, કાર્ય અને અન્ય પાસાઓનો પરિચય આપે છે, જે વાચકોને ટ્રસ સ્ક્રૂના મૂળભૂત જ્ઞાનને સમજવામાં અને તેમાં નિપુણતા મેળવવામાં મદદ કરવાની આશા રાખે છે, જેથી વ્યવહારુ એપ્લિકેશનમાં મહત્તમ ભૂમિકા ભજવી શકાય.