Inquiry
Form loading...
କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ |

ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁସ୍ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |
ବ Feat ଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ |

କଣିକା ବୋର୍ଡ କାନ୍ଥ ଠିକ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଜାରରେ କଣିକା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଫିକ୍ସିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ: ସଶକ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଣିକା ବୋର୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

2. କାଠ ସ୍କ୍ରୁ: କାଠ ସଂରଚନାରେ କଣିକା ବୋର୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍କ୍ରୁ |

3. ସକେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ: କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଣିକା ବୋର୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଫିକ୍ସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, କାରଣ ଏହା କଣିକା ବୋର୍ଡର ଫିକ୍ସିଂ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

    ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଜାରରେ କଣିକା ବୋର୍ଡ କାନ୍ଥ ଏକ ସାଧାରଣ କାନ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀ, ଏକ ସମତଳ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ପୃଷ୍ଠ, ଦୃ strong ଗଠନ ଏବଂ ଦୃ strong ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ | କଣିକା ବୋର୍ଡ କାନ୍ଥ ଫିକ୍ସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହି ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିକ୍ସିଂ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

    ପ୍ରଥମେ, ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଫ୍ରେମ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କାଠ ବାଲ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କାନ୍ଥରେ ସ୍ଥିତି ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପିଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;

    2. ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବ ଅନୁଯାୟୀ କଣିକା ବୋର୍ଡ କାଟ, ଏବଂ ତା’ପରେ ନିୟମିତ ଆକାରର ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାସ୍ ଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କର |

    କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ 2 (1) ଭୁଜ୍ |
    କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ 2 (2) 9fr |
    କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ 2 (3) 0d0 |

    3. ଗର୍ତ୍ତରେ ସ୍କ୍ରୁ ଭର୍ତ୍ତି କର ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରାଇଭର ସହିତ ଟାଣ |

    କଣିକା ବୋର୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

    କଣିକା ବୋର୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଡ୍ରିଲ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସ୍କ୍ରୁ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବୋର୍ଡରେ ଏକ ପେନ୍ସିଲ୍ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଭଲ;

    କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ 2 (4) 186 |
    କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ 2 (5) a1v |
    କଣିକା ବୋର୍ଡ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ 2 (6) 5qz |

    2. କଣିକା ବୋର୍ଡର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ଖୋଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ସାମାନ୍ୟ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍;

    3. କଣିକା ବୋର୍ଡ ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ କଣିକା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ସଂଖ୍ୟା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

    4. କଣିକା ବୋର୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

    Leave Your Message