Șurub de coadă de foraj hexagonal
Scopul găuririi șuruburilor de coadă este: este un tip de șurub pentru lemn, folosit în principal pentru fixarea plăcilor de oțel colorate în structurile din oțel, putând fi folosit și pentru fixarea plăcilor subțiri în clădiri simple. Nu poate fi folosit pentru fixarea lipirii metal pe metal. Șurubul cu coadă de foraj este un tip de șurub pentru lemn, utilizat în principal pentru fixarea plăcilor de oțel colorate în structurile din oțel și poate fi folosit și pentru fixarea plăcilor subțiri în clădiri simple.
Șuruburile cu coadă de foraj pot fi clasificate în mai multe tipuri în funcție de scopul, materialul și forma lor.
Găuriți șuruburi de coadă conform standardului de execuție GB/T15856. În funcție de scopul și forma lor, ele pot fi împărțite în șuruburi autofiletante cu forat cu cap cilindru, șuruburi autofiletante cu cap înecat încrucișat, șuruburi autofiletante autoforante cu șuruburi autoforante, șuruburi autofiletante cu găurire cu flanșă hexagonală. , și șuruburi autoperforante cu flanșă hexagonală.
Aplicarea șuruburilor hexagonale
Șuruburile hexagonale cu coadă de foraj sunt utilizate pe scară largă în multe domenii. De exemplu, în producția de mobilier, șuruburile hexagonale sunt utilizate în mod obișnuit pentru fixarea componentelor din lemn. Șuruburile hexagonale cu coadă de foraj au o capacitate mare de transmisie a cuplului și sunt ușor de operat, făcându-le un conector ideal. În industria de producție de automobile, este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit pentru a fixa componentele auto, care au rezistență și fiabilitate ridicate. În structurile de construcții, este utilizat pe scară largă pentru a conecta oțel, aluminiu și alte componente metalice. Șuruburile hexagonale cu coadă de foraj au o rezistență mai bună la forfecare și o capacitate de transmisie a cuplului, asigurând stabilitatea și siguranța structurilor clădirii, reducând timpul de construcție și îmbunătățind eficiența muncii. În produsele electronice, șuruburile hexagonale cu coadă de foraj pot oferi o mai bună acuratețe și controlabilitate în timpul procesului de conectare, reducând astfel rata de eroare a dispozitivelor electronice.
