Шестигранний гвинт
Призначення хвостових шурупів для свердління: це тип дерев’яних шурупів, які в основному використовуються для кріплення кольорової сталевої плитки в сталевих конструкціях, а також можуть використовуватися для кріплення тонких пластин у простих будівлях. Його не можна використовувати для фіксації з’єднання метал-метал. Свердлильний шуруп — це різновид дерев’яного шурупа, який в основному використовується для кріплення кольорової сталевої плитки в сталевих конструкціях, а також може використовуватися для кріплення тонких пластин у простих будівлях.
Гвинти з хвостовою частиною свердла можна класифікувати на багато типів залежно від їх призначення, матеріалу та форми.
Свердліть гвинти з хвостовою частиною відповідно до стандарту виконання GB/T15856. За призначенням і формою їх можна розділити на самонарізні шурупи з хрестоподібною врізною головкою, самонарізні шурупи з хрестоподібною втопленою головкою з потайною головкою, самонарізні шурупи з хрестоподібною втопленою напівпотайною головкою, самонарізні шурупи з шестигранним фланцем , і самонарізні шурупи з шестигранним фланцем.
Застосування шурупів із шестигранною свердлом
Шурупи з шестигранною головкою широко використовуються в багатьох галузях. Наприклад, у виробництві меблів шурупи з шестигранною головкою зазвичай використовуються для кріплення дерев’яних деталей. Шестигранні хвостові гвинти мають високу здатність передавати крутний момент і прості в експлуатації, що робить їх ідеальним з’єднувачем. В автомобільній промисловості він також широко використовується для кріплення автомобільних компонентів, які мають високу міцність і надійність. У будівельних конструкціях він широко використовується для з'єднання сталевих, алюмінієвих та інших металевих деталей. Шестигранні гвинти мають кращу міцність на зріз і здатність передавати крутний момент, забезпечуючи стабільність і безпеку будівельних конструкцій, скорочуючи час будівництва та підвищуючи ефективність роботи. В електронних виробах гвинти з шестигранною свердлом можуть забезпечити кращу точність і керованість під час процесу з’єднання, тим самим зменшуючи рівень помилок електронних пристроїв.
